超聲波檢測適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無損檢測、缺陷定位準(zhǔn)確、檢測成本低，速度快，設(shè)備輕便。

一、原理與簡介

     超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底部時分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

超聲波檢測按照其原理可以分為缺陷回波法、穿透法、共振法。按波形分為縱波、橫波、表面波和板波等。縱波是用來探測金屬鑄錠、壞料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的缺陷，橫波是探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷，表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷，板波可探測薄板中的缺陷。

二、主要優(yōu)點(diǎn)

     穿透能力強(qiáng)，探測深度可達(dá)數(shù)米，靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w，在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀等方面較為準(zhǔn)確，可以立即提供缺陷檢驗結(jié)果，操作**，設(shè)備輕便。

三、主要缺點(diǎn)

     超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受到主、客觀因素的影響，對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查，對所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性，定量表征仍有困難，不適合有空腔的結(jié)構(gòu)。