齒輪振動測量時的關(guān)鍵問題
1、三個測點方向
實際進行齒輪振動測量時，傳感器的安裝位置（測點）不同，所得到的測定值會有較大的差異。因此，zui好的辦法是對各測點作出標記，以保證每次測定的部位不變，還應(yīng)該注意測定部位的表面是光滑潔凈的，避免贓物對震動傳遞造成衰減。
齒輪發(fā)生的異常是各種各樣的，發(fā)生zui大振動搞得方向也各不相同，因此一般應(yīng)盡可能地沿水平、垂直和軸向3個方向進行測定 。
2、按頻率范圍定測量參數(shù)
齒輪發(fā)生的振動中，包含有固有頻率、齒輪軸的旋轉(zhuǎn)頻率及輪齒嚙合頻率等成分，其頻帶較寬。對這種寬帶頻率成分的振動進行監(jiān)測與診斷時，一般情況下應(yīng)將所測的振動按頻帶分級，然后根據(jù)不同的頻率范圍選擇相應(yīng)的測量參數(shù)。
對于低頻段進行測量時，一般選用位移傳感器和振動位移參數(shù)；對于中頻段進行測量時，一般選用速度型傳感器和振動速度參數(shù)；對于高頻段進行測量時，一般實際測量中，在同一測點位安裝兩種或兩種以上傳感器是不利的，通常在進行振動測定時選用加速度傳感器，再通過積分電路轉(zhuǎn)換成所需的測量參數(shù)。
3、縮短測定周期
定期測定為發(fā)現(xiàn)處于初期狀態(tài)的異常，需要對齒輪的檢測規(guī)定合適的周期，周期長，不利于及時發(fā)現(xiàn)問題；周期短，浪費人力物力財力。有效辦法是在設(shè)備正常時保持一定的周期，而在振動增大，達到“注意”范圍內(nèi)時，縮短監(jiān)測周期。
4、齒輪的簡易診斷法
進行簡易診斷的目的是迅速判斷齒輪是否處于正常工作狀態(tài)，對處于異常工作狀態(tài)的齒輪，進一步進行精密診斷分析或采取其他措施。齒輪的簡易診斷包括噪聲診斷法、振平診斷法以及沖擊脈沖（SPM）診斷法等，zui常用的是振平診斷法。
振平診斷法是利用齒輪的振動強度，來判別齒輪是否處于正常工作狀態(tài)的診斷方法，根據(jù)判定指標和標準不同，又可以分為絕、對值判定法和相對值判定法。
絕、對值判定法
利用在齒輪箱上同一測點部位測得的振幅值，直接作為評價運行狀態(tài)的指標。用絕、對值判定法進行齒輪狀態(tài)識別，必須根據(jù)不同的齒輪箱，不同的使用要求制定相應(yīng)的判定標準。
也并不存在可適用于一切齒輪的絕、對值判定標準，當齒輪的大小、類型等不同時，其判定標準自然也就不同。按一個測定參數(shù)對寬帶的振動作出判斷是，標準值一定要依頻率而改變，頻率在1kHz以下，振動按速度來判定；頻率在1kHz以上，振動按加速度來判定，實際的標準還要根據(jù)具體情況而定。
相對值判定法
在實際應(yīng)用中，對于尚未制定出絕、對值判定標準的齒輪，可以充分利用現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計平均，制定實彈搞得相對判定標準，采用這種標準進行判定稱為相對值判定法。
相對判定標準要求，將在齒輪箱同一部位測點在不同時刻測得的振幅與正常狀態(tài)下的振幅相比較，當測量值和正常值相比達到一定程度時，判定為某一狀態(tài)。比如，相對值判定標準規(guī)定，實際值達到正常值的1.6～2倍時要引起注意，達到2.56～4倍時則表示危險等。至于具體使用時是按照1.6倍進行分級還是按照2倍進行分級，則實際的使用要求而定，比較粗糙的設(shè)備（石油化工機械）一般使用倍數(shù)較高的分級。
以上兩種方法可以綜合起來使用，利用測得的數(shù)據(jù)進行對比分析，全、面評價。
測定參數(shù)法進行齒輪的簡易診斷，衡量設(shè)備振動值大小zui直接的方法是計算振動速度或加速度信號的均方根值，它可以放映出設(shè)備的振動水平。
