軸承在使用一定的時(shí)間以后，就會(huì)發(fā)生損壞，但這種損壞往往不是一次就能夠損壞掉的，而是有一個(gè)過(guò)程，這個(gè)過(guò)程時(shí)間有長(zhǎng)有短?？偟膩?lái)說(shuō)主要有以下?lián)p壞的形式。

在軸承的使用過(guò)程中有異物進(jìn)入軸承中，從而導(dǎo)致軸承失效。常見(jiàn)的有硬質(zhì)顆粒污染物、污染物凹坑、微粒污染物和保持架兜孔被微粒污染物磨損。比如在軸承裝配過(guò)程中夾雜鐵削等硬質(zhì)異物或其他微粒進(jìn)入到軸承中。比較典型的是軸承在裝配前的清洗方式不當(dāng)、設(shè)備中濾油不徹底或設(shè)備本身的密封磨損導(dǎo)致外界異物進(jìn)入設(shè)備中等。預(yù)防措施為在軸承裝配前一定清洗干凈并做消磁處理，防止軸承因?yàn)橛袣埩舸帕Χ鴬A雜鐵削等進(jìn)入裝配環(huán)節(jié)中，同時(shí)在設(shè)備的使用過(guò)程中要注意留意設(shè)備的濾油器是否完好以及設(shè)備的密封裝置是否完好，以保證它們的作用得到應(yīng)用。

在軸承的使用過(guò)程中出現(xiàn)了軸承表面的剝落等現(xiàn)象，常見(jiàn)的是滾子間隔的表面剝落、外圈滾道腐蝕、侵蝕與腐蝕、深度的腐蝕與剝落。這種損壞方式常見(jiàn)于開(kāi)式或半開(kāi)始的設(shè)備中，軸承往往不是在一個(gè)密閉的空間內(nèi)，導(dǎo)致軸承在使用過(guò)程中接觸到了水之類(lèi)的易腐蝕液體。典型的成因包括軸承在裝配前包裝損壞、存儲(chǔ)方式不當(dāng)?shù)?，這種情況軸承在裝配前其實(shí)已經(jīng)發(fā)生了腐蝕，只是當(dāng)時(shí)可能還不很明顯。還有就是設(shè)備的密封已經(jīng)磨損或損壞，致使設(shè)備進(jìn)入了易腐蝕的液體。

在軸承的使用過(guò)程中出現(xiàn)因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的軸承損壞，常見(jiàn)的有過(guò)熱導(dǎo)致的滾道變形、微剝落、滾道端面劃傷、軸承整體鎖死、擋邊與滾子端面的劃傷。而導(dǎo)致這些損傷的出現(xiàn)比較典型的是軸承所使用的油脂或粘度不合適、低流速和高操作溫度等。為了解決一些問(wèn)題，軸承的潤(rùn)滑方式及條件至關(guān)重要，要根據(jù)設(shè)備的環(huán)境使用溫度和設(shè)備本身的特點(diǎn)來(lái)選擇合適的合格的潤(rùn)滑油，同時(shí)還要對(duì)一些高溫作業(yè)的設(shè)備做降溫處理，比如增加散熱風(fēng)扇等。

軸承在使用過(guò)程中，由于使用壽命比較長(zhǎng)的原因，軸承會(huì)出現(xiàn)疲勞剝落現(xiàn)象，常見(jiàn)的有圓柱滾子軸承的疲勞剝落、表面凸物因素剝落、球軸承內(nèi)圈的疲勞剝落、幾何應(yīng)力集中剝落。之所以出現(xiàn)這些問(wèn)題，主要是因?yàn)檩S承再運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中遇到高負(fù)荷、受力偏心和應(yīng)力集中等原因造成的。為此，軸承在使用過(guò)程中，應(yīng)盡量通過(guò)設(shè)計(jì)源頭來(lái)避免高負(fù)荷工礦的出現(xiàn)，同時(shí)在安裝和使用過(guò)程中避免軸承出現(xiàn)偏心和應(yīng)力集中現(xiàn)象。

軸承在使用過(guò)程中由于各種原因可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)量預(yù)負(fù)荷、過(guò)載和屈服延伸現(xiàn)象。體現(xiàn)在軸承滾子開(kāi)裂、微剝落、軸承外圈屈服延展和外圈亞表層開(kāi)裂。而造成這些現(xiàn)象發(fā)生的典型成因包括軸承過(guò)載使用和（或）軸承偏心以及軸承在裝配過(guò)程中的不當(dāng)裝配。因此，軸承要通過(guò)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)來(lái)避免軸承的過(guò)載使用和通過(guò)合適的裝配環(huán)節(jié)開(kāi)控制軸承安裝偏心等問(wèn)題的發(fā)生。

軸承在使用過(guò)程中因?yàn)楦鞣N原因會(huì)出現(xiàn)偏心。主要體現(xiàn)在系統(tǒng)變形造成的不規(guī)則滾子軌跡、幾何應(yīng)力集中剝落、不規(guī)則滾子軌跡和軸承外圈幾何應(yīng)力集中剝落。導(dǎo)致這些現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因包括軸承的高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、軸或軸承座的變形、軸承座或軸加工精度的不**。為此，我們要通過(guò)軸或軸承座加工的精度來(lái)提高軸承的使用壽命。

軸承的損壞除了使用上的損壞外，其軸承的安裝過(guò)程業(yè)很重要，在一定程度上也影響著軸承的壽命。主要表現(xiàn)在外圈凹坑、破裂的內(nèi)圈擋邊、外滾道的擋邊損壞和滾子間隔的表面裂痕。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是在軸承的裝配過(guò)程中選擇了不當(dāng)?shù)墓ぞ撸ū热缡褂昧烁哂捕鹊墓ぞ甙惭b軸承）和錯(cuò)誤的操作。為此，我們?cè)谳S承的安裝過(guò)程中要選擇合適的工具，避免使用高硬度的工具，同時(shí)也要避免一些錯(cuò)誤的安裝操作。

保持架損傷是軸承損傷常見(jiàn)的方式之一，其損傷形式主要表現(xiàn)在保持架變形、滾子受卡成歪斜狀、保持架梁彎曲、保持架深度壓痕等。而這些現(xiàn)象的出現(xiàn)主要由于軸承在裝配過(guò)程中操作不當(dāng)、裝配中選用的工裝不當(dāng)或裝配軸承的程序存在問(wèn)題、軸承在使用過(guò)程中受到外力沖擊等造成的。為此，我們一定要控制裝配過(guò)程中對(duì)軸承的保護(hù)和軸承使用過(guò)程中注意保養(yǎng)和防止超載使用。

在軸承的損傷過(guò)程中，凸點(diǎn)與配合不當(dāng)是其中損傷的方式之一，其損傷的主要表現(xiàn)形式為局部剝落、軸承座上的凸點(diǎn)引起的傷痕、金屬撕裂和磨損以及尖孔。在軸承制造過(guò)程中凸點(diǎn)與配合得當(dāng)就會(huì)發(fā)生上述問(wèn)題。因此在軸承的制造過(guò)程中要注意保證圓柱滾子或滾動(dòng)體的圓度等，同時(shí)還要保證其光潔度，同時(shí)在滾動(dòng)體加工過(guò)程中要注意不能出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，否則也同意出現(xiàn)凸點(diǎn)或是凹點(diǎn)，這樣都會(huì)影響到軸承的使用壽命。