動平衡之平衡方法

     所有平衡技術(shù)都取決于線性假設(shè)。如果將力的大小乘以某個系數(shù)，則振動矢量的大小也會變化相同的的倍數(shù)。此外，如果動平衡將力的相位旋轉(zhuǎn)某個角度，則振動矢量的相位也會變化相同角度。通過這種線性特性，可以預(yù)測轉(zhuǎn)子將如何響應(yīng)調(diào)整平衡配重。

     但在某些情況下，轉(zhuǎn)子行為可能是非線性的，這時機器的動力學(xué)剛度隨轉(zhuǎn)子位置或振動振幅變化。通過做動平衡我們知道，通常，這種情況是由于非線性彈簧剛度所致。例如，油膜軸承在高偏心率下具有非線性彈簧剛度，當(dāng)不平衡產(chǎn)生大幅振動時，動態(tài)偏心率可能較高，從而導(dǎo)致平均彈簧剛度較高。當(dāng)不平衡減小時，振動和動態(tài)偏心率的減小可能導(dǎo)致平均彈簧剛度減小。減小的剛度會使共振發(fā)生偏移并導(dǎo)致振幅和相位發(fā)生意外變化。此外，動平衡在發(fā)生共振或接近共振時進行動平衡，會使機器對于速度的微小變化非常敏感，這是因共振增大了放大系數(shù)和相位變化率加快所致。局部摩擦也會引起非線性剛度效應(yīng)。如果某個系統(tǒng)產(chǎn)生了明顯的振動諧波（2X、3X等）則通常存在非線性。

     平衡過程還要求可重復(fù)性。一般平衡一臺沒有平衡歷史記錄的機器至少需要兩次開機或兩次關(guān)機來采集數(shù)據(jù)。本過程中的隱含假設(shè)是，除了正在更改的變量（平衡配種重）外，機器沒有任何變化（動力學(xué)剛度保持恒定）。速度、溫度、載荷或?qū)χ卸紩淖儥C器的動力學(xué)剛度，動平衡從而引起與平衡狀態(tài)的變化無關(guān)的響應(yīng)發(fā)生變化。嚴(yán)重的軸裂紋會在連續(xù)運行期間引起軸剛度發(fā)生變化，從而改變轉(zhuǎn)子響應(yīng)。周裂紋故障的表征之一是難以達到平衡。