如果你遵循一個有組織的過程，分析頻譜的時間會更高效：
1.檢查“滑雪坡”：為了避免測量數(shù)據(jù)失真，快速檢查是否有“滑雪坡”。如果測試過程中出現(xiàn)錯誤，檢查時間波形進行確定。
2.檢查“底部噪聲”：噪聲表示有撞擊或摩擦發(fā)生。振動分析儀這也可能是失真的數(shù)據(jù)。檢查噪聲源的時間波形。如果“底部噪聲”發(fā)生在限定的頻帶內(nèi)，可能是共振。
3.檢查“2倍線頻”：出現(xiàn)100Hz或者120Hz峰值，電機出現(xiàn)電氣故障（偏心，軟腳等）。該頻率的出現(xiàn)表明異常，如果幅值增加， 需檢查。
4.檢查“工頻”：確定轉(zhuǎn)軸工作轉(zhuǎn)速，查找1X工頻。如果有多根轉(zhuǎn)軸，確定每根轉(zhuǎn)軸的速度，查找對應的1X工頻。
如果1X工頻的幅值超標，有可能是：不平衡（徑向），懸臂設(shè)備不平衡（軸向），不對中（軸向），振動分析儀轉(zhuǎn)軸彎曲（徑向），滑輪偏心（徑向），基礎(chǔ)剛度不夠（水平），共振（通常是水平或垂直）
如果同時看到2X，或者3X，4X，可能是不對中或者軸承翹起。
如果還有其它的諧頻，可能是聯(lián)軸器磨損。如果底部噪聲升起，可能是轉(zhuǎn)動部件松動。
5.確認“峰值頻率與工頻的關(guān)系”。振動分析儀辨認哪些是整數(shù)倍工頻（即同步，例如6X，15X，48X工頻），哪些是非同步（即非整數(shù)倍，例如，3.67X，9.34X），哪些是亞同步（即小于1X,例如0.48X，0.76X）
同步：振動可能和轉(zhuǎn)動部件有關(guān)，可能流體故障（泵葉片數(shù)、風機葉片數(shù)X工頻），齒輪故障（齒輪嚙合頻率峰值），電機故障（轉(zhuǎn)子條X工頻，定子槽X工頻）
亞同步：可能是皮帶故障，（皮帶通過頻率較低），湍流（寬帶峰值），保持架故障（滾動軸承部件），油膜渦動（滑動軸承），振動分析儀或者其它機器傳來振動。
非同步：可能是滾動軸承部件故障（除了諧頻，還要檢查1X或FTF邊帶），或者外部的振動源。也可能是其它頻率的組合。
6.檢查“諧頻和邊帶”：兩者都很常見，都是發(fā)現(xiàn)故障的線索。
弱諧頻：可能是“非線性”振動，也就是不平滑的振動。有些東西限制轉(zhuǎn)子的運動。
強諧頻：可能是沖擊（軸承故障，齒輪故障等）
邊帶：任何時候，如果你看見邊帶，振動分析儀就意味著振動（內(nèi)力）周期性的上升和下降，或者速度周期性的波動。當然還有其它很多原因。
7.其它提示：不要只靠線性頻譜
對數(shù)顯示：如果看到峰值很高，快速切換對數(shù)顯示。你就可以看到低幅值的諧頻和邊帶。
時間波形：如果看到高的底部噪聲，諧頻，邊帶，查看時間波形，它會告訴你故障的本質(zhì)。
相位分析：如果懷疑不平衡，不對中，剛度弱，松動，翹起的軸承，查看相位進行準確的診斷。
齒輪和軸承：如果懷疑軸承或齒輪發(fā)生故障，查看時間波形（滾珠在滾道內(nèi)運行的狀態(tài)，齒輪嚙合時的振動），利用包絡(luò)、沖擊脈沖、尖峰能量、Peak Vue 的技術(shù)。
